100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何對(duì)罐體進(jìn)行清洗。啤酒在生產(chǎn)完成之后，一定要對(duì)啤酒的罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，才能確保下一批次的啤酒正常生產(chǎn)，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何對(duì)啤酒罐體進(jìn)行清洗。

　　在100升精釀啤酒設(shè)備中，罐體清洗(CIP，Cleaning In Place)需結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過化學(xué)清洗、物理沖洗、蒸汽消毒三階段操作，確保罐體無殘留、無微生物污染。以下是具體步驟與關(guān)鍵控制點(diǎn)：

　　一、清洗前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查

　　檢查罐體密封性，確認(rèn)閥門、人孔、壓力表接口無泄漏。

　　確認(rèn)清洗管路(如噴淋球、循環(huán)泵)暢通，避免堵塞影響清洗效果。

　　物料排空

　　排空罐內(nèi)剩余酒液或麥汁，通過底部排污閥排放至廢液桶，避免殘留物堵塞管道。

　　打開人孔或頂蓋，用軟刷清理罐壁附著物(如酵母沉淀、酒花殘?jiān)?。

　　二、化學(xué)清洗階段

　　1. 堿性清洗(去除有機(jī)物)

　　目的：溶解蛋白質(zhì)、糖類、酵母等有機(jī)殘留，常用氫氧化鈉(NaOH)或?qū)Ｓ脡A性清洗劑。

　　操作：

　　配液：按清洗劑說明書配制濃度1%~2%的堿液(如100升水加1~2kg NaOH)，加熱至60~80℃。

　　循環(huán)清洗：啟動(dòng)循環(huán)泵，使堿液通過噴淋球均勻噴灑罐壁，循環(huán)15~20分鐘。

　　浸泡：關(guān)閉循環(huán)泵，靜置浸泡10~15分鐘，增強(qiáng)溶解效果。

　　關(guān)鍵點(diǎn)：堿液溫度需≥60℃，否則蛋白質(zhì)溶解效率下降;避免使用硬水配液，防止鈣鎂離子沉淀。

　　2. 酸性清洗(去除礦物質(zhì))

　　目的：中和堿性殘留，溶解鈣、鎂等礦物質(zhì)沉積，常用硝酸(HNO?)或檸檬酸。

　　操作：

　　排空堿液：通過排污閥徹底排放堿液，用清水沖洗罐體至中性(pH試紙檢測(cè))。

　　配液：配制濃度0.5%~1%的酸液(如100升水加0.5~1kg HNO?)，加熱至50~60℃。

　　循環(huán)清洗：啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)10~15分鐘，重點(diǎn)清洗罐底和噴淋球盲區(qū)。

　　關(guān)鍵點(diǎn)：酸液濃度過高可能腐蝕罐體(如不銹鋼304需控制pH≥2)，需根據(jù)材質(zhì)調(diào)整。

　　三、物理沖洗階段

　　熱水沖洗

　　目的：去除化學(xué)清洗殘留，避免殘留物影響下一批次啤酒風(fēng)味。

　　操作：用80~85℃熱水循環(huán)沖洗罐體5~10分鐘，直至排水無泡沫、無異味。

　　冷水沖洗(可選)

　　目的：快速降溫，為后續(xù)消毒或生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

　　操作：用常溫清水沖洗罐體至室溫(約20℃)，排水口出水清澈即止。

　　四、蒸汽消毒階段

　　目的：殺滅罐體內(nèi)壁殘留微生物(如乳酸菌、野生酵母)，確保無菌環(huán)境。

　　操作：

　　關(guān)閉罐體所有閥門，向罐內(nèi)通入0.2~0.3MPa飽和蒸汽，保持罐內(nèi)溫度121℃以上。

　　消毒時(shí)間15~20分鐘，重點(diǎn)覆蓋罐頂、人孔邊緣等易藏菌部位。

　　關(guān)鍵點(diǎn)：蒸汽需均勻分布，避免局部溫度不足;消毒后需緩慢排壓，防止罐體負(fù)壓變形。

　　五、清洗效果驗(yàn)證

　　視覺檢查：打開人孔，觀察罐壁無殘留物、無污漬，噴淋球孔洞暢通。

　　微生物檢測(cè)：用無菌棉簽擦拭罐壁，接種于培養(yǎng)基，37℃培養(yǎng)24小時(shí)，確認(rèn)無菌生長。

　　pH試紙檢測(cè)：排水口出水pH接近中性(6.5~7.5)，表明化學(xué)殘留清洗徹底。

　　六、常見問題與解決方案

　　清洗不徹底(罐壁有殘留)

　　原因：噴淋球堵塞、清洗液濃度不足或溫度過低。

　　解決：定期拆檢噴淋球，清理孔洞;調(diào)整清洗液濃度至推薦范圍，提高溫度至60℃以上。

　　罐體腐蝕(表面出現(xiàn)銹斑)

　　原因：酸液濃度過高或清洗后未及時(shí)排水。

　　解決：改用弱酸性清洗劑(如檸檬酸)，清洗后立即用熱水沖洗并排空罐體。

　　微生物超標(biāo)

　　原因：蒸汽消毒時(shí)間不足或罐體密封性差。

　　解決：延長消毒時(shí)間至20分鐘，檢查閥門、人孔密封墊是否老化更換。

　　七、100升設(shè)備清洗優(yōu)化建議

　　自動(dòng)化升級(jí)：安裝小型CIP系統(tǒng)(如100升清洗罐、循環(huán)泵、噴淋球)，減少人工操作誤差。

　　分階段記錄：建立清洗日志，記錄清洗液濃度、溫度、時(shí)間等參數(shù)，便于追溯問題。

　　節(jié)能措施：利用發(fā)酵罐余熱預(yù)熱清洗水，減少蒸汽消耗;清洗后廢水回收用于初次沖洗。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。