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500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何防止啤酒受到氧氣破壞

2026-01-28
11次

  500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何防止啤酒受到氧氣破壞。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,一定要防止啤酒受到外界氧氣破壞啤酒,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何防止啤酒受到氧氣破壞。

  在500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)過程中,氧氣是導(dǎo)致啤酒氧化、風(fēng)味劣化(如出現(xiàn)紙板味、色澤加深)和保質(zhì)期縮短的關(guān)鍵因素。為防止氧氣破壞,需從生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備密封性提升、工藝控制及操作規(guī)范四個(gè)方面綜合防控,具體措施如下:

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  一、生產(chǎn)流程優(yōu)化:減少氧氣接觸機(jī)會(huì)

  麥汁制備階段

  密閉輸送:麥汁從糖化鍋到煮沸鍋、回旋沉淀槽的轉(zhuǎn)移,需采用密閉管道輸送,避免敞口操作導(dǎo)致氧氣溶解。

  短時(shí)冷卻:麥汁冷卻使用板式換熱器,通過逆流換熱快速降溫至發(fā)酵溫度(如8-12℃),縮短冷卻時(shí)間,減少氧氣吸收。

  無氧熱凝固物分離:回旋沉淀槽設(shè)計(jì)為全封閉結(jié)構(gòu),配合底部排渣閥,避免熱凝固物分離時(shí)吸入空氣。

  發(fā)酵階段

  滿罐發(fā)酵:發(fā)酵罐裝液量需達(dá)到罐體容積的95%以上,減少罐內(nèi)空氣殘留。

  正壓發(fā)酵:通過發(fā)酵罐頂部的壓力調(diào)節(jié)閥維持微正壓(0.05-0.15bar),阻止外部空氣進(jìn)入。

  酵母添加方式:采用無菌水稀釋酵母后,通過密閉管道泵入發(fā)酵罐,避免直接暴露于空氣。

  過濾與灌裝階段

  惰性氣體保護(hù):過濾前向發(fā)酵罐通入CO?或氮?dú)猓脫Q罐內(nèi)氧氣;過濾過程中持續(xù)通入惰性氣體,形成無氧環(huán)境。

  無菌過濾:使用孔徑0.45μm的膜過濾器進(jìn)行無菌過濾,去除微生物的同時(shí)減少氧氣接觸。

  等壓灌裝:灌裝機(jī)采用等壓灌裝技術(shù),使酒液在CO?壓力下進(jìn)入瓶/罐,避免灌裝時(shí)空氣混入。

  二、設(shè)備密封性提升:阻斷氧氣滲透路徑

  發(fā)酵罐與管道

  焊接與密封:發(fā)酵罐罐體、人孔、接管等部位采用雙面氬弧焊,焊縫平整無砂眼;法蘭連接處使用食品級(jí)硅膠密封圈,定期檢查更換。

  壓力測(cè)試:定期對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行正壓(0.3bar)和負(fù)壓(-0.1bar)測(cè)試,確保無泄漏。

  管道設(shè)計(jì):減少直角彎頭和縮徑管段,降低酒液流動(dòng)阻力,避免因湍流產(chǎn)生氣泡吸氧。

  過濾系統(tǒng)

  膜組件密封:膜過濾器的膜芯與殼體間采用O型圈密封,安裝前涂抹食品級(jí)潤滑脂增強(qiáng)密封性。

  循環(huán)泵密封:選用機(jī)械密封或磁力驅(qū)動(dòng)泵,避免軸封泄漏導(dǎo)致氧氣進(jìn)入。

  灌裝機(jī)

  真空抽氣:灌裝前對(duì)瓶/罐進(jìn)行真空抽氣處理,降低內(nèi)部氧氣含量。

  密封性檢測(cè):灌裝后通過高壓電火花檢測(cè)儀檢查瓶蓋密封性,確保無漏氣。

  三、工藝控制:降低溶解氧含量

  麥汁溶解氧控制

  冷卻階段:麥汁冷卻時(shí)控制溶解氧(DO)≤0.1mg/L,可通過在冷卻水中添加脫氧劑(如連二亞硫酸鈉)實(shí)現(xiàn)。

  酵母接種前:向發(fā)酵罐通入CO?至飽和(DO≈0mg/L),再接種酵母。

  發(fā)酵過程監(jiān)控

  溶解氧監(jiān)測(cè):在發(fā)酵罐頂部安裝溶解氧探頭,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)DO值,確保發(fā)酵中期DO≤0.05mg/L。

  酵母健康管理:使用活性強(qiáng)、代時(shí)短的酵母菌株,縮短發(fā)酵周期,減少氧氣暴露時(shí)間。

  過濾與灌裝參數(shù)優(yōu)化

  過濾壓力:膜過濾壓力控制在0.2-0.3MPa,避免高壓導(dǎo)致膜破裂或酒液湍流吸氧。

  灌裝速度:調(diào)整灌裝機(jī)速度,使酒液在瓶/罐內(nèi)平穩(wěn)上升,減少泡沫產(chǎn)生(泡沫易攜帶氧氣)。

  四、操作規(guī)范:強(qiáng)化人員培訓(xùn)與執(zhí)行

  標(biāo)準(zhǔn)化操作流程(SOP)

  制定詳細(xì)的設(shè)備清洗、消毒、操作規(guī)程,明確各環(huán)節(jié)氧氣控制要求(如發(fā)酵罐清洗后需用CO?吹掃)。

  操作人員需佩戴無塵服、手套,避免皮膚接觸酒液導(dǎo)致污染。

  定期維護(hù)與校準(zhǔn)

  每月檢查發(fā)酵罐壓力表、溶解氧探頭等儀器的準(zhǔn)確性,確保數(shù)據(jù)可靠。

  每季度對(duì)過濾膜、密封圈等耗材進(jìn)行更換或再生處理,防止性能下降。

  應(yīng)急處理機(jī)制

  若發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐泄漏或溶解氧超標(biāo),立即停止生產(chǎn),排查原因并修復(fù)設(shè)備。

  對(duì)已受氧化的酒液進(jìn)行隔離處理,避免混入合格產(chǎn)品。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。