15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何防止細(xì)菌污染。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,防止啤酒受到外界細(xì)菌微生物的污染是非常重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何防止細(xì)菌污染啤酒。
在15噸啤酒廠糖化系統(tǒng)中,防止細(xì)菌污染需從設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝控制、衛(wèi)生管理及微生物監(jiān)測(cè)四大環(huán)節(jié)構(gòu)建防護(hù)體系,確保麥汁無(wú)菌性及啤酒風(fēng)味穩(wěn)定性。以下是具體防控方案:

一、設(shè)備設(shè)計(jì)與材質(zhì)優(yōu)化
全封閉無(wú)死角結(jié)構(gòu)
糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋等關(guān)鍵設(shè)備采用全封閉設(shè)計(jì),避免外界空氣及飛蟲(chóng)進(jìn)入。例如,過(guò)濾槽篩板與罐體連接處采用焊接密封,消除縫隙藏污風(fēng)險(xiǎn)。
管道布局遵循“短直少?gòu)潯痹瓌t,減少殘留死角。如麥汁輸送管徑≥DN80,坡度≥1%,確保排空徹底。
耐腐蝕材質(zhì)選用
接觸麥汁的設(shè)備內(nèi)壁采用316L不銹鋼(厚度≥4mm),耐酸堿腐蝕且易于清潔。例如,煮沸鍋加熱盤(pán)管采用316L材質(zhì),避免長(zhǎng)期高溫下金屬離子析出滋生細(xì)菌。
密封件選用食品級(jí)硅膠或氟橡膠,耐高溫(≥120℃)且不易老化開(kāi)裂。
CIP(原地清洗)系統(tǒng)升級(jí)
配置全自動(dòng)CIP系統(tǒng),包含酸洗(1-2%硝酸)、堿洗(1-3%氫氧化鈉)及熱水消毒(85℃以上)模塊。例如,15噸系統(tǒng)CIP循環(huán)流量≥15m3/h,確保清洗液充分覆蓋設(shè)備內(nèi)壁。
清洗周期:糖化鍋每批次后清洗,過(guò)濾槽每3批次深度清洗,煮沸鍋每周一次堿洗+熱水消毒。
二、工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)
麥芽預(yù)處理與粉碎
麥芽入庫(kù)前檢測(cè)微生物指標(biāo)(如菌落總數(shù)≤500CFU/g),儲(chǔ)存環(huán)境濕度≤65%、溫度≤20℃,防止霉變。
粉碎前采用紫外線照射或臭氧消毒麥芽倉(cāng),粉碎后麥芽粉需在30分鐘內(nèi)投入糖化鍋,避免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)滋生細(xì)菌。
糖化與煮沸階段
糖化溫度控制:蛋白質(zhì)休止階段(50-55℃)嚴(yán)格監(jiān)控,避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致雜菌繁殖。例如,采用PID溫控系統(tǒng),溫差控制在±0.5℃以內(nèi)。
煮沸強(qiáng)度:麥汁煮沸時(shí)間≥90分鐘,蒸發(fā)量≥8%,確保熱凝固物充分沉淀并殺滅細(xì)菌。例如,15噸系統(tǒng)煮沸鍋加熱功率需≥300kW,保證麥汁劇烈沸騰。
酒花添加:分3次添加酒花(初沸、45分鐘、結(jié)束前10分鐘),利用酒花異α酸抑制細(xì)菌生長(zhǎng)。
麥汁冷卻與輸送
采用薄板冷卻器快速降溫(2小時(shí)內(nèi)從100℃降至20℃以下),減少細(xì)菌繁殖窗口期。
冷卻后麥汁管道充入CO?或無(wú)菌空氣保護(hù),避免氧氣接觸滋生好氧菌。例如,15噸系統(tǒng)需配置CO?儲(chǔ)罐(≥5m3)及流量計(jì),確保正壓輸送。
三、衛(wèi)生管理與操作規(guī)范
人員與物料管控
糖化車(chē)間實(shí)行“人流物流分離”,操作人員穿戴無(wú)菌服、頭套及口罩,進(jìn)入前通過(guò)風(fēng)淋室除塵。
工具專(zhuān)用化:糖化鍋攪拌槳、過(guò)濾槽耕刀等工具專(zhuān)區(qū)存放,使用后立即清洗消毒(如浸泡于75%酒精溶液)。
環(huán)境消毒
每日生產(chǎn)前用臭氧發(fā)生器(濃度≥10ppm)對(duì)車(chē)間空氣消毒30分鐘,生產(chǎn)中每2小時(shí)用75%酒精噴灑設(shè)備表面。
排水溝每周用200ppm次氯酸鈉溶液沖洗,防止厭氧菌滋生。
設(shè)備維護(hù)與記錄
建立設(shè)備維護(hù)檔案,記錄清洗時(shí)間、消毒劑濃度及微生物檢測(cè)結(jié)果。例如,過(guò)濾槽篩板每6個(gè)月拆卸清洗,檢查磨損情況。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備滲漏或密封失效時(shí),立即停產(chǎn)檢修并追溯問(wèn)題批次,評(píng)估污染風(fēng)險(xiǎn)。
四、微生物監(jiān)測(cè)與應(yīng)急處理
在線監(jiān)測(cè)與取樣檢測(cè)
在糖化鍋、過(guò)濾槽、麥汁冷卻器等關(guān)鍵點(diǎn)安裝微生物快速檢測(cè)儀(如ATP熒光檢測(cè)儀),實(shí)時(shí)反饋清潔度(RLU值≤50為合格)。
每批次取樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)(菌落總數(shù)、大腸菌群、乳酸菌等),結(jié)果超標(biāo)時(shí)立即隔離該批次麥汁。
污染應(yīng)急預(yù)案
輕度污染(菌落總數(shù)1000-5000CFU/mL):增加煮沸時(shí)間至120分鐘,并補(bǔ)加酒花(0.5kg/噸麥汁)。
重度污染(≥5000CFU/mL或檢出致病菌):立即排空設(shè)備,用2%雙氧水循環(huán)消毒2小時(shí),重新生產(chǎn)前取樣復(fù)檢。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。